某工程铁皮坑，直径为17.8m，深20. Im，采用地下连续墙护壁连续墙的厚度为800mm，高35. 5m。地下连续墙槽段采用柔性接口，具体做法如图5-27所示。为了保证铁皮坑开挖时连续墙不出现渗漏，必须采取预防措施。

    连续墙出现渗漏的情况有两种：一是墙体接缝处渗漏；二是墙体自身渗漏。钢筋笼刚度不够或局部刚度被削弱，以及两个槽段钢筋笼错位，接缝处墙体厚度达不到自防水的要求，连续墙就有可能出现渗漏；上一槽段混凝土绕槽壁流入下一个槽段端部，造成接缝处混凝土不密实，连续墙也会产生渗漏。

    针对上述情况，在施工中，为了提高钢筋笼的制作和安装质量，防止混凝土绕流，确保墙缝满足防水要求，以及加强墙体自身的防水能力，可采取以下一些措施。

    (1)每段钢筋笼之间的连接钢板的V形封头隔板焊接时，要防止钢板变形。如果有明显变形，必须经过校正后才能吊装。

    (2)为了使钢筋笼在吊装时有足够的刚度，在钢筋笼中采用纵横向角钢固定架，固定架中加剪刀撑。

    (3)上下段钢筋笼的连接严格按照设计要求施工。

    (4)待钢筋焊接和螺栓固定经过质量检验都合格以后，再将钢筋笼入槽。

    (5)钢筋笼入槽前，先检查钢筋笼在吊装过程中是否已经产生了不可恢复的变形。如果钢筋笼已经变形，不得入槽。

    (6)为防止连续墙混凝土浇筑时，混凝土绕过V形隔板底部，在V形隔板外侧应抛填碎石，高度不小于2m。

    (7)清槽完毕后，用清壁器清除V形端板上的泥块和混凝土块，以防止接缝施工时夹入这些杂物。

    (8)混凝土的水灰比不大于0.6，水泥的用量不少于400kg/m3，坍落度取18～20cm，采用普通硅酸盐水泥。

    (9)现场观察混凝土的质量，查看商品混凝土的合格证，按规定留置试件。

    (10)在清槽换浆合格后，立即将钢筋笼就位，在4h内浇筑混凝土。如果超过时间，应重新清底。

    (11)控制混凝土的浇筑速度，每小时小于2.5m高，两端混凝土面上升高差小于300mm，以使钢筋笼两端V形隔板在浇筑混凝土时所受的力小而均匀。

    (12)混凝土导管上装管塞，以防止泥浆流入导管内。将每槽段的导管排列均匀，可以防止混凝土面高差过大。

    (13)控制拔管进程。拔管前应该测量混凝土的高度，计算管长，保证导管埋入混凝土内1～1. 5m。浇灌混凝土的高度接近地面时，混凝土面的高低差减小，在安装导管时端部可以设置4根1～1. 5m长的短导管，以保证混凝土面有足够的压力差。

    (14)浇灌混凝土时，掉落在地面上的混凝土不得人槽。采取上述措施后，铁皮坑地下连续墙整体质量较好，无明显渗漏，为后续的内衬施工创造了有利条件。